AKK 3D Drucker

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====== Protokoll für Montag, den 04.07.2017 ======

Anwesende: Jolanda, Andreas Pfeil\\
Druckerstatus: nicht in Betrieb.

  * Alle Kabelverbindungen am Kabelstrang vom Extruder zum HotEnd wurden durch Lüsterklemmen ersetzt. Dadurch sind alle bisher erkannten Wackelkontakte an diesem Kabelstrang behoben.
    * Es sollte betont werden, dass das Heizelement keine Steckverbindungen hatte und evtl noch nicht sichtbare Wackelkontakte beherbergen könnte.
  * Dennoch schlug der Testdruck fehl, der Drucker schien die Temperatur nicht halten zu können. Es kam kein (zu unregelmäßig und zu wenig) Kunststoff aus dem HotEnd.
    * Eventuell greift auch der Extruder nicht gut, aber von Hand ging es auch sehr schwer. Trotzdem sollte man die Feder des Extruders im Auge behalten und bei Gelegenheit tauschen.
  * Der Sensor und das Heizelement fallen leicht aus dem HotEnd bzw verschieben sich.


===== TODO =====

  * Wärmeleitpaste kaufen, die mehr als 260 Grad dauerhaft aushält
    * Die Hoffnung ist, dass das Heizelement die Wärme besser abgeben kann und die Temperatur stabiler wird. Aber auch, dass die echte Temperatur vom Sensor besser erfasst werden kann, wenn die Paste erneuert wird. Außerdem könnte es die Elemente auch ein wenig besser befestigen, je nach Viskosität der Paste.
  * Der Widerstand an einem der Kabel regelt die Geschwindigkeit des kleinen Lüfters am HotEnd. Man könnte ihn verwenden um den Lüfter langsamer zu machen und damit die Temperatur zu steigern.
  * Man sollte versuchen das Heizelement und den Sensor besser zu befestigen. (Kabelbinder?)
  * Evaluiere den Austausch der Extruder-Feder.

AKK 3D Drucker

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