AKK 3D Drucker

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=======Berthos Extruder Upgrade=========

Datum: 26.03.2013\\
Durchgeführt von: Fabian Frey\\
Abgenommen von: Fabian Frey\\

====Beschreibung===
Dieses Modell kommt aus dem [[http://www.thingiverse.com/thing:26094|Thingiverse]] und wurde von Bertho entworfen.{{ :berthos_extruder_upgrade.jpg?200|Der Entwurf stammt von Bertho}}
Das Problem dass diese Konstruktion lösen soll ist dass die Varianz im Filamentquerschnitt für einen stark schwankenden Anpressdruck des Vortriebrades sorgt. Das führte in der Vergangenheit zu Verblockungen im Vorschub und somit zu fehlerhaftem Druck.
Der Gedanke hinter dieser Konstruktion ist das Kugellager, das wir seit der [[filamentspanner_II|Filamentspanner II]] verwenden, so zu lagern dass der Anpressdruck nicht direkt durch die Einstellschraube, sondern durch eine Feder übertragen wird.

====Anmerkungen===

===Herstellung===
{{ :p1080267.jpg?200|Unser neuer Filamentspanner}}
Alle Teile stammen aus unserem Drucker, wobei die Schraubenlöcher nachgebohrt werden und die Ausbuchtung fürs Kugellager vergrößert werden musste.
Die verwendete Einstellschraube ist eine der Senkkopfschrauben mit denen auch der Holzrahmen des Closed-Environment befestigt wurde.
Die Feder die verbaut wurde habe ich in der Werkstatt auf dem Boden gefunden. Diverse Unterlagscheiben stammen aus den unzähligen Wühlkisten der Werkstatt.

===Zusammenbau===
Der Zusammenbau erfolgte gemäss dieser [[http://www.vinland.com/UM_Extruder_Bearing.html|Anleitung]]. 
Dabei wurden folgende Anpassungen gemacht:{{ :p1080271.jpg?200|Das Kugellager hatte einen zu geringen Aussen- und einen zu hohen Innendurchmesser. Es wurden also Hülsen hergesttelt um auf beiden Seiten auf Maß zu kommen.}}

Die ganze Konstruktion hatte das Problem dass der Bügel, der das Lager hält, gegen das Gehäuse der Aufnahme drückte, die die Vorspanneinrichtung hält. Dadurch kam es zu keiner Berührung zwischen Lager und Filament. Aus diesem Grund wurde eine Aluminium-Distanzhülse eines alten Fahrrads auf den Durchmesser von 9.5mm aufgebohrt, angesenkt und das (10mm durchmessende) Lager eingehämmert. Der Ring sitzt sehr fest auf dem Lager und gibt diesem jetzt den nötigen Durchmesser (etwa 12mm) um das Filament zu erreichen.
Wegen dem erhöhten Lagerdurchmesser musste allerdings auch die Ausbuchtung in der das Lager läuft aufgefeilt werden.

Es stellte sich beim Druck der Teile heraus, dass die Buchse auf der das Lager läuft zu klein ist als dass sie unser Drucker ordentlich hinbekommen wurde. Stattdessen wurde eine M5-Mutter angeschliffen und das Gewinde ausgebohrt, sodass sie ins Lager passt.

Der Drehknopf an dem die Einpresskraft eingestellt wird hat normalerweise eine Aufnahme für eine M5-Mutter, die aber beim Druck zusammegschrumpft ist. Um die Mutter doch noch in den Knopf zu bekommen wurde diese mit einem Lötkolben erhitzt und mithilfe einer Schraube und einer zweiten Mutter in den Knopf gepresst. So sitzt die Mutter besonders fest im Knopf.

Der hohe Durchmesser unserer Feder machte es nötig drei Beilagscheiben zu verwenden:
  - Eine 3mm scheibe, damit der gesamte Druck auf die Mutter und nicht auf den Plastikknopf übertragen wird
  - Eine 4mm Karosseriescheibe.
  - Eine große Beilagscheibe, die eingedellt ist wodurch die Feder etwas zentriert wird und sich weniger verschiebt wenn man die Federhärte verstellt.


===Mögliche Probleme===

  * Die Distanzringe könnten sich vom Lager lösen und den Vorschub verklemmen. Wenn das passiert werden wir ein Lager mit höherm Aussen- und geringerem Innendurchmesser bestellen müssen.
  * Der Drehknopf an dem die Feder anliegt könnte sich von der eingeschmolzenen Mutter lösen. Das dürfte allerdings kein Problem darstellen da -sofern die 3mm-Beilagscheibe nicht entfernt wurde- die Mutter das Teil ist dass die Federspannung aufnimmt und nicht der Drehknopf.
  * Die Einstellschraube kann sich freischneiden und, beim Drehen des Knopfes, mitdrehen. Dann muss diese Schraube durch eine M3x40-Schraube mit Sechskantantrieb ersetzt werden. Evtl. muss auch das Mittlere Teil noch einmal gedruckt werden.
  * Da das Lager mit einem Hammer in die Aussenhülse getrieben wurde könnte es dabei beschädigt worden sein. Es ist daher angebracht nach einigen Monaten und vielleicht nach einem Jahr nochmal nachzusehen ob es noch rund läuft.

===Verbesserungen durch dieses Upgrade==={{ :p1080265.jpg?200|Der alte Filamentspanner ist wohl schon lange zerbrochen und wurde nurnoch durch die seitlichen Flansche zusammengehalten ausserdem hatte sich das Lager verdreht lief schräg übers Filament.}}
  * Der Drucker läuft jetzt wieder zuverlässig, denn kurz nachdem die Teile für dieses Upgrade gedruckt waren häuften sich die Fälle von aussetzendem Filamentschub. Das lag daran dass der Filamentspanner II, der bis dahin in Betrieb war zerstört wurde. Dieses Upgrade kam also gerade rechtzeitig.
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