Unterschiede

Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen gezeigt.

--- filament_extruder [2013/03/31 20:40]
fabian.frey
+++ filament_extruder [2013/04/01 00:24] (aktuell)
fabian.frey
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 ====Motivation===
+{{ :lyman_extruder.jpg?200|Ein Remix des Original Lyman-Extruders von "Bottleworks": http://www.thingiverse.com/thing:32667}}
 Unser normales Filament kostet etwa 30€ pro Kilogramm, während es in granularer Form nicht mehr als ein paar Euro kostet (ABS bei größeren Abnahmemengen etwa [[http://plasticker.de/preise/preise_monat_single.php?submit=x&form=Granulat&werkstoff=ABS&dauer=12|1,50€]]). Zwar verbauchen wir derzeit nur etwa ein Kilogramm pro Jahr (Schätzwert vom 31.03.2013), aber in Anbetracht des regen Interesses am 3D-Druck am Campus wird sich diese Zahl wohl erhöhen.
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 ====Hats schonmal jemand versucht?===
-Ja. Ein gewisser Hugh Lyman hat mit dem [[http://www.thingiverse.com/thing:30642|Lyman Extruder]] die [[http://desktopfactory2012.istart.org/|Desktop Factory Competition]] gewonnen. Einen Preis, der von der Kauffman Foundation mit 40k USD dotiert wurde und zum Ziel hatte die 3D-Druck-Szene weiterzubringen.
+Ja. Hugh Lyman hat mit dem [[http://www.thingiverse.com/thing:30642|Lyman Extruder]] die [[http://desktopfactory2012.istart.org/|Desktop Factory Competition]] gewonnen. Einen Preis, der von der Kauffman Foundation mit 40k USD dotiert wurde und zum Ziel hatte die 3D-Druck-Szene weiterzubringen.
 Lymans Entwurf wurde inzwischen viele mal [[http://www.youtube.com/watch?v=GzveoZSrlk0|nachgebaut]] und [[http://www.thingiverse.com/thing:62544|modifiziert]].
-Eine [[Bauanleitung wurde veröffentlicht und ist gratis verfügbar.
+Eine {{:lyman_filament_extruder_manual_revision_10.pdf|Bauanleitung}} wurde veröffentlicht und ist gratis verfügbar.
 ====Überschneidung zu anderen Projekten===
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 --keine--
-====Benötigte Teile===
+====Zusammenbau===
+{{ :lyman_extruder_schema.jpg?|Schemazeichnung des Lyman Extruders}}
+===Benötigte Materialien===
 Auszug aus oben genannter Bauanleitung:
-  * a
+  *Eisenflansch (1/2" BLACK IRON COUPLING)
-  * b
+  *Heizband (BAND HEATER)
-  * c
+  *Messing Blindstopfen (SOILD BRASS PLUG (nozzle))
-  * d
+  *??? (3/16" STL FLAT BAR +part 15)
-  * e
+  *Isolationsmaterial (1/2" INSULATION BOARD)
-  * f
+  *Rohrstücke (PIPE NIPPLE)
+  *Fahrradkette (BICYCLE CHAIN)
+  *Scheibenwischermotor (WIPER MOTOR nut & bolts incl.)
+  *Axial-Kugellager (THRUST BEARING)
+  *Schneckenbohrer (AUGER DRILL BIT)
+  *Temperaturregler (PID TEMP CONTROLLER)
+  *Spannungsversorgung 24Volt (POWER SUPPLY (2) 24V OUT)
+  *Halbleiterrelais, kurz SSR (SOLID STATE RELAY)
+  *Temperaturfühler (THERMOCOUPLER)
+  *Spannungsregler (VOLTAGE REGULATOR)
+  *Schalter (SWITCHES)
+  *Kabelklemme (CABLE CLAMP)
+  *24V-Lüfter (FAN 24V)
+  *Schaltdraht (HOOK WIRE)
+===Funktionsweise===
+Im großen und ganzen besteht der Extruder aus einer Förderschnecke, die über eine Untersetzung von einem Motor angetrieben wird und das Granulat in eine beheizte Röhre presst, wo es geschmolzen wird. Das flüssige Plastik sammelt wird anschließend durch eine Düse gepresst, die den gewünschten Durchmesser hat.
+===Qualität===
+Laut [[http://forums.reprap.org/read.php?1,189617,189617|diesem]] Eintrag im RepRap-Forum liegt die Varianz zwischen +- 0.02mm und +-0.07mm, was etwa der von kommerziellem Filament entspricht.
+Die Extrusionsgeschwindigkeit liegt bei etwa 8 Inch (20cm) pro Minute. Für eine Rolle von einem Kilogramm würde also -bei einer Dichte zwischen 1.21 und 1.43- zwischen 12 und 14 Stunden benötigt.

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